Если вы думаете, где можно купить жаропрочную сталь 25Х13Н2 мартенситного класса по приемлемой стоимости, обратитесь в ООО «Спецсталь РЗН». У нас вы можете заказать данный материал. Он обладает хорошей свариваемостью, пластичностью и прочностью. В наличии нашей компании только качественный металлопрокат.
ГОСТ 4405–75 «Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.»;
ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.»;
ГОСТ 5632–72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.»;
ТУ 14-11-245-88 «Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.»;
ОСТ 3-1686-90 «Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия».
ТУ 14-1-721-73.
Химический состав
Al
C
Cr
Cu
Mn
Mo
Ni
P
S
Si
Ti
—
0,2-0,3
12,0-14,0
≤0,30
0,80-1,20
—
1,5-2,0
0,08-0,15
0,15-0,25
≤0,50
≤0,020
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп.,°C
tотпуск,°C
St|S0,2,МПа
sB,МПа
d5,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Прутки (8-180 мм) и полосы термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-1-643-73. Отжиг при 700-720 °С (выдержка 15-20 ч) охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 1040-1060 °С + Отпуск при 710-730 °С (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
Образец
≥590
≥740
≥15
≥45
≥588
Прутки и полосы горячекатаные и кованые по ГОСТ 18968-73, ГОСТ 5949-75. Закалка в масло с 1010-1060 °C + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе
Образец
590-755
≥740
≥15
≥50
≥588
229-269
Фасонные прутки (г/к, х/к и х/т — для лопаток паровых турбин; х/к и х/т — для связи лопаток паровых турбин) по ГОСТ 19442-74. Закалка в масло с 1010-1060 °C + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе (указана категория прочности)
КП60
Образец
588-754
735-931
≥15
≥50
≥588
229-269
КП70
Образец
666-784
813-980
≥13
≥35
≥392
241-286
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп.,°C
tотпуск,°C
St|S0,2,МПа
sB,МПа
d5,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Прутки. Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (указано время выдержки при отпуске)
10 ч
650
≥880
≥1030
≥14
≥58
≥300
10 ч
700
≥780
≥930
≥15
≥59
≥280
10 ч
750
≥710
≥830
≥17
≥63
≥240
2 ч
650
≥830
≥950
≥15
≥60
≥290
2 ч
700
≥780
≥900
≥16
≥59
≥255
2 ч
750
≥660
≥800
≥17
≥63
≥240
Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп.,°C
tотпуск,°C
St|S0,2,МПа
sB,МПа
d5,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск при 720 °С (образцы тангенциальные). При 20 °С НВ=228-248
20
600-650
750-810
14-23
41-55
100
580-610
720-760
16-18
45-53
200
540-570
690-710
13-17
37-54
300
520-540
640-680
13-17
46-51
400
500-510
610-670
12-14
45-51
500
440-460
510-530
15-19
52-61
600
335-355
345-365
21-31
83-85
Прутки диаметром 40-120 мм. Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск при 700 °С. При 20 °С НВ=255-271
20
700-730
830-870
15-18
55-59
300
600-620
720-730
14-15
59-63
400
570-590
670-680
13-14
55-62
500
520-570
550-570
14-15
59-78
550
450-470
500-520
18-19
70-79
600
355-370
370-395
20-23
79-88
650
275-315
295-340
26
87
Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа
Скорость позучести, %/ч
Температура испытания, °C
Предел длительной прочности, МПа
Длительность испытания, ч
Температура отпуска, °C
274
1/100000
450
382
10000
500
98-118
1/100000
550
103
10000
600
78
1/100000
580
343
100000
500
54
1/100000
600
88
100000
600
Технологические свойства
Обрабатываемость резаньем:
В отожженном состоянии при НВ 187 и sВ=610 МПа Kn б.ст.=0.6 Свариваемость:
Сталь трудносвариваемая. Способ сварки — РДС, необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка. Температура ковки
Начала — 1230 °C, конца — 900 °C. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм — отжиг и два переохлаждения.
