Эта марка способна выдерживать большие механические нагрузки, а также крайне низкие и высокие температуры. Кроме того, она обладает хорошим сопротивлением окислению.
Вы можете купить ее в ООО «Спецсталь РЗН» по приемлемой цене. У нас в наличии только качественный металлопрокат.
ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.»;
ГОСТ 5632–72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.»;
ГОСТ 5949–75 «Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.»;
ТУ 14-11-245-88 «Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.»;
ОСТ 3-1686-90 «Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.»
Химический состав
Химический элемент
По ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-312-72 в %
По ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80в %
Углерод (С), не более
0,1
0,1
Кремний (Si), не более
0,6
0,6
Медь (Cu), не более
0,3
0,3
Вольфрам (W), не более
0,2
0,2
Марганец (Mn), не более
0,6
0,6
Никель (Ni)
21,00 — 25,00
21,00 — 25,00
Фосфор (P), не более
0,025
0,02
Хром (Cr)
10,0 — 12,5
10,0 — 12,5
Сера (S), не более
0.01
0,01
Ванадий (V), не более
0,2
0,2
Молибден (Mo)
1,00 — 1,60
1,00 — 1,60
Титан (Ti),
2,6 — 3,2
2,6 — 3,2
Бор (В), не более
0,002
0,002
Алюминий (Al), не более
0,8
0,8
Железо (Fe)
основа
основа
Механические свойства
Механические свойства стали 10Х11Н23Т3МРВД (ЭП 33-ВД) при температуре 200С
Состояние поставки
Сечение (мм)
σ T( σ0,2),МПа
σ В,МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
HB
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
≥1080
≥1180
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в масло с 1090-1110 °C (выдержка 1-2 ч) + Старение при 770-790 °C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 640-660 °C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе
≤100
≥784
≥980
≥20
≥25
≥490
285-341
Поковки, прутки г/к и кованые, шайбы. Закалка с 1100-1170 °C (выдержка 2-5 ч), охлаждение на воздухе или в масле + Старение при 750-800 °C (выдержка 16-25 ч), охлаждение на воздухе
Образец
≥590
≥880
≥8
≥12
≥294
255-321
Поковки, прутки г/к и кованые, шайбы. Закалка с 950-1050 °C (выдержка 2-5 ч), охлаждение в масле + Старение при 730-780 °C (выдержка 16 ч) + Дополнительное старение при 600-650 °C (выдержка 10-16 ч), охлаждение на воздухе
Образец
≥685
≥980
≥12
≥14
≥294
302-363
Проволока нагартованная по ТУ 3-1027-76 в состоянии поставки. Старение при 700-720 °C (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе
Н (степень нагартовки 40-60%)
<1,0
≥1370
ПН (степень нагартовки 20 +4%/-4%)
1,0-2,0
≥1130
ПН (степень нагартовки 40 +5%/-3%)
1,0-2,0
≥1320
Механические свойства марки 10Х11Н23Т3МРВД (ЭП 33-ВД) при испытании на длительную прочность
Температура испытания, °C
Предел длительной прочности, МПа
Длительность испытания, ч
750
300
≥50
700
400
≥100
600
580
≥50
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок работающие при криогенных температурах по СТ ЦКБА 016-2005 подлежат термообработке по режиму: Закалка в масло с 1000-1050 °C (выдержка 1 ч) + Старение при 690-710 °C (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе.
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемость удовлетворительная. Способ сварки: ручная аргонодуговая (РАД) наплавляющимся электродом Обрабатываемость резанием: Сталь обрабатывается резанием удовлетворительно Флокеночувствительность: Не чувствительна
