ООО "Спецсталь РЗН"

Продажа из наличия металлопроката с РТ-Техприемка в г. Рязань А25Х13Н2П ЭИ961 07Х16Н6Ш 07Х16Н4Б ЭП33ВД 30ХГСА 30ХГСН2А и др.

Наш прайс лист
Скачать
Контакты ООО "Спецсталь РЗН"

Тел: 8-930-783-0825,
+7(4912) 778-445, 8-920-951-39-66

E-mail: info@pzsu.ru

 
 
 
 
 
 
 
 

Интересно


Выберите марку стали:


Перейти
Показать все марки стали

Сталь 38Х2Н2МА

ООО «Спецсталь РЗН» реализует конструкционную высококачественную хромоникельмолибденовую жаропрочную и коррозионностойкую сталь 38Х2Н2МА. Данная марка обладает низкой ползучестью и имеет упругую кристаллическую решетку. У нас в наличии всегда качественный металлопрокат.

Чтобы приобрести нашу продукцию с доставкой:

  • оставьте заявку на нашем сайте;
  • позвоните по номерам: +7 (4912) 778–445; +7 (4912) 510–825
    8-930-783-0825; 8-920-951-39-66.

Применение стали

Производство болтов, шатунов, шпилек, валов и прочих элементов со сложной конструкцией, которые должны выдерживать большие механические нагрузки.

Заменитель

Сталь 38Х2Н2ВА.

Виды поставки стали (ГОСТы)

  • ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент»;
  • ГОСТ 4543–71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.»;
  • ГОСТ 8479–70 «Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.»;
  • ГОСТ 14955–77 «Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.»;
  • ГОСТ 2590–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.»;
  • ГОСТ 2591–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.»;
  • ГОСТ 7417–75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент.»;
  • ГОСТ 8559–75 «Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.»;
  • ГОСТ 8560–78 «Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.»;
  • ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.»;
  • ГОСТ 103–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.»;
  • ГОСТ 2879–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.»;
  • ТУ 14-11-245-88 «Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.»;
  • ОСТ 3-1686-90 «Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.»

Наличие стали 38Х2Н2МА на складе

Марка
стали
Профиль
Диаметр/
Раскрой
Длина
Кол-во
Вес,
кг
Цена,
руб\кг
Примечание,
ГОСТ,ТУ
Заказать/добавить
в корзину, кг
38Х2Н2МАКруг20 4800-50001456дог
38Х2Н2МАКруг251.495
38Х2Н2МАКруг252080дог
38Х2Н2МАКруг30 60002274дог2гп,УЗК отжиг
38Х2Н2МАКруг304534дог
38Х2Н2МАКруг362470дог
38Х2Н2МАКруг36 60002939дог2гп,УЗК отжиг
38Х2Н2МАКруг40915дог
38Х2Н2МАКруг401334дог
38Х2Н2МАКруг403296дог
38Х2Н2МАКруг453000-5000мм417дог
38Х2Н2МАКруг50 6000799дог2гп,УЗК отжиг
38Х2Н2МАКруг504248дог
38Х2Н2МАКруг56 60005630дог2гп,УЗК отжиг
38Х2Н2МАКруг60 6000555дог2гп,УЗК отжиг
38Х2Н2МАКруг60 60006462дог2гп,УЗК отжиг
38Х2Н2МАКруг652048дог
38Х2Н2МАКруг70 32000.097
38Х2Н2МАКруг703793дог
38Х2Н2МАКруг705840дог
38Х2Н2МАКруг70-57дог.ГОСТ 4543-71
38Х2Н2МАКруг755530дог
38Х2Н2МАКруг80538дог
38Х2Н2МАКруг804567дог
38Х2Н2МАКруг805450дог
38Х2Н2МАКруг905970344дог5970
38Х2Н2МАКруг905300 3180дог
38Х2Н2МАКруг110 60003346дог2гп,УЗК отжиг
38Х2Н2МАКруг120 39600.35
38Х2Н2МАКруг1201407дог
38Х2Н2МАКруг130 5500мм396дог
38Х2Н2МАКруг1303670дог
38Х2Н2МАКруг1351.805
38Х2Н2МАКруг140 4376+
4450+
4565+
4590+
4560+
4420
4093дог
38Х2Н2МАКруг1505380дог
38Х2Н2МАКруг1605290дог
38Х2Н2МАКруг170 12200.215
38Х2Н2МАКруг170460дог
38Х2Н2МАКруг1702862дог
38Х2Н2МАКруг1801540297дог1540
38Х2Н2МАКруг1802930дог
38Х2Н2МАКруг190325дог
38Х2Н2МАКруг190 1,47+
0,98
535дог
38Х2Н2МАКруг200 4600мм1034дог
38Х2Н2МАКруг2006836дог
38Х2Н2МАКруг2105172дог
38Х2Н2МАКруг2206851дог
38Х2Н2МАКруг2301760дог
38Х2Н2МАКруг240 2720 ков1.054
38Х2Н2МАКруг2401626дог
38Х2Н2МАКруг250 1810 ков0.771
38Х2Н2МАКруг250 1830 ков0.738
38Х2Н2МАКруг250 3120 ков1.243
38Х2Н2МАКруг2501280дог
38Х2Н2МАКруг2609864дог
38Х2Н2МАКруг300 250 мм141дог
38Х2Н2МАКруг300 48501835дог
38Х2Н2МАКруг320 1920+
1390
689дог
38Х2Н2МАКруг350 3500+
530
3025дог
38Х2Н2МАКруг400 10701150дог.38Х2Н2МА
38Х2Н2МАКруг300х
250х
ф260х
110 ков
0.2
38Х2Н2МАЛист 5555х1000х3900 мм5334дог

Химический состав

C Cr Cu Mn Mo Ni P S Si Ti V W
0,33-0,4 1,3-1,7 ≤0,30 0,25-0,5 0,2-0,3 1,3-1,7 ≤0,025 ≤0,025 0,17-0,37 - - -

Механические свойства

Механическиесвойствастали38ХН2Н2МА при температуре 20 градусов Цельсия
Состояние поставки Сечение (мм) t отпуска(°C) σ T( σ0,2),МПа σ В,МПа δ5, % ψ (%) KCU, Дж/м2 HRC
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в масло с 855-885 °С + Отпуск при 530-630 °С, охлаждение на воздухе или масле
Кольца Образец 25 мм ≥890 ≥1030 ≥9 ≥40 ≥588
Сортовой прокат (пруток). Закалка в масло с 870 °С + Отпуск при 580 °С, охлаждение на воздухе или масле
Пруток 25 ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥765
Трубы центробежнолитые наружным диаметром 85-320 мм. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C
Образец ≥170 ≥420 ≥30
Механические свойства прутков из стали 38X2Н2МА в зависимости от сечения
Состояние поставки Сечение (мм) σ T( σ0,2),МПа σ В,МПа δ5, % δ10, % ψ (%)
Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 560 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
край 120-200 770 930 17 57
край 80-120 770 940 18 61
центр 120-200 750 900 17 52
центр 20-30 860 1000 19 64
центр 30-50 830 970 16 61
центр 50-80 750 900 18 61
центр 80-120 740 900 19 60
Закалка в масло с 950 °С + отпуск при 580-600 °С (указано место и направление вырезки образца)
край, поперечный 300-500 760 930 11 23
край, поперечный 500-700 730 880 11 20
край, поперечный 700-900 700 870 11 22
край, продольный 300-500 770 960 17 55
край, продольный 500-700 740 930 17 52
край, продольный 700-900 700 890 16 49
центр, поперечный 300-500 740 930 11
центр, поперечный 500-700 790 900
центр, поперечный 700-900 690 730 6
центр, продольный 300-500 760 930 15 52
центр, продольный 500-700 740 900 17 51
центр, продольный 700-900 710 850 7 16
Механические свойства поковок из марки 38Х2Н2МА в зависимости от сечения
Состояние поставки σ T( σ0,2),МПа σ В,МПа δ5, % ψ (%) KCU, Дж/м2 HB
Закалка + отпуск (поковки)
КП 440 440 635 11 30 383 197-235
КП 735 735 880 13 40 579 277-321
КП 785 785 930 12 40 579 293-331
Механические свойства стали 38Х2Н2МА в зависимости от температуры отпуска
t испыт.(°C) σ T( σ0,2),МПа σ В,МПа δ5, % ψ (%) KCU, Дж/м2 HRC
Закалка в масло с 850 °С + отпуск
200 1520 1810 11 46 432 53
300 1420 1630 10 45 363 49
400 1350 1470 10 46 383 46
500 1190 1240 13 55 667 40
600 880 960 17 64 1344 32

Технологические свойства

Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна
Температура ковки:
Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Охлаждение медленное.
Флокеночувствительность: чувствительна

Наверх