Купить сталь 30Х13 марки (сталь коррозионно-стойкая жаропрочная) | «Спецсталь РЗН»
ООО "Спецсталь РЗН"

Продажа из наличия металлопроката с РТ-Техприемка в г. Рязань А25Х13Н2П ЭИ961 07Х16Н6Ш 07Х16Н4Б ЭП33ВД 30ХГСА 30ХГСН2А и др.

Наш прайс лист
Скачать
Контакты ООО "Спецсталь РЗН"

Тел: 8-930-783-0825,
+7(4912) 778-445, 8-920-951-39-66

E-mail: info@pzsu.ru

 
 
 
 
 
 
 
 

Интересно


Выберите марку стали:


Перейти
Показать все марки стали

Сталь 30Х13

В ООО «Спецсталь РЗН» Вы можете купить коррозионностойкую жаропрочную сталь 30Х13 по приемлемой стоимости. Данная марка обладает хорошей стойкостью к химическому разрушению поверхности и имеет отличную прочность. У нашей компании в наличии только качественный металлопрокат.

Вы можете связаться с нами любым удобным для Вас способом:

  • оставить заявку на нашем сайте;
  • позвонив по номерам: +7 (4912) 778–445; +7 (4912) 510–825
    8-930-783-0825; 8-920-951-39-66.

Применение стали

Производство режущего и мерительного инструмента, предметов быта, пружин, элементов компрессоров и много другого.

Заменитель

Сталь 40Х13.

Виды поставки стали (ГОСТы)

  • ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент»;
  • ГОСТ 18143–72 «Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.»;
  • ГОСТ 18907–73 «Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия.»;
  • ГОСТ 25054–81 «Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.»;
  • ГОСТ 5582–75 «Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия»;
  • ГОСТ 5632–72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»;
  • ГОСТ 5949–75 «Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия»;
  • ТУ 14-1-2186-77;
  • ГОСТ 4405–75 «Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.»;
  • ГОСТ 14955–77 «Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.»;
  • ГОСТ 2590–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.»;
  • ГОСТ 2591–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.»;
  • ГОСТ 7417–75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент.»;
  • ГОСТ 4405–75 «Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.»;
  • ГОСТ 8559–75 «Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.»;
  • ГОСТ 8560–78 «Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.»;
  • ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.»;
  • ГОСТ 5632–72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.»;
  • ГОСТ 5949–75 «Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.»;
  • ГОСТ 2879–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.»;
  • ТУ 14-11-245-88 «Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.»;
  • ОСТ 3-1686-90 «Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.»

Наличие стали 30Х13 на складе

Марка
стали
Профиль
Диаметр/
Раскрой
Длина
Кол-во
Вес,
кг
Цена,
руб\кг
Примечание,
ГОСТ,ТУ
Заказать/добавить
в корзину, кг
30Х13Круг2.2101дог.
30Х13Круг33дог.
30Х13Круг1050
30Х13Круг1140
30Х13Круг1230
30Х13Круг152800
30Х13Круг164,5м58100
30Х13Круг1624
30Х13Круг16359дог.
30Х13Круг16842дог.
30Х13Круг180.41
30Х13Круг181212дог.
30Х13Круг208100
30Х13Круг2090дог.
30Х13Круг23106дог.
30Х13Круг303.252.6100Выписка 1983г., ТУ 14-1-377-72.
30Х13Круг309.4дог.
30Х13Круг35-38дог.ТУ 14-1-377-72
30Х13Круг40-26100
30Х13Круг50 14000.022
30Х13Круг5064дог.
30Х13Круг6070дог.
30Х13Круг115132дог.
30Х13Круг калибр163-5 м234200ТУ 14-1-3957-85
30Х13Круг калибр180.18
30Х13Круг калибр223-5 м79.8200ТУ 14-1-3957-85
30Х13Круг калибр 517дог
30Х13Лист1.5 х
715х
640-720-855-1225-1400
1.5 х 715х640-720-855-1225-1400174дог.ЭЖ 3
30Х13Лист
840х
2010
52дог.
30Х13Лист3,5 х
715х
1022-1430
3,5 х 715х1022-143052.5дог.ЭЖ 3
30Х13Шестигранник32-620дог.ТУ 14-1-3957-85
30Х13Шестигранник50-37дог.ТУ 14-1-377-72

Химический состав

C Cr Fe Mn P S Si
0,26-0,35 12-14,0 Осн. ≤0,8 ≤0,030 ≤0,025 ≤0,8

Механические свойства

Нормированные механические свойства при 20 °С

ГОСТ
Вид продукции Режим термической обработки Сталь σв, Н/мм² δ5, % HRC НВ
не менее
ГОСТ 5582-75 Лист тонкий Отжиг или отпуск при 740-800 °С 30X13 490 15 - -
40X13 550 15 - -
ГОСТ 5949-75 Сорт Ø, ¤ до 200 мм Калиброванная сталь Отжиг или отпуск 30X13 - - - 217-131
40X13 - - - 229-143
Закалка: с 950-1050°С; с 1000-1050 °С, охлаждение в масле; отпуск при 200-300°С, охлаждение на воздухе или в масле 30X13 - - 48 -
40X13 - - 50 -
ГОСТ 4986-79 Лента δ = 0,2-2 мм Отжиг или отпуск при 740-800 °С 30X13 540 15 - -
δ < 0,2 мм - 8 - -
Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °С
σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, % ψ, % KCU, Дж/см2 tисп, °С σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, % ψ, % KCU, Дж/см2
Сталь 30Х13 (закалка с 1000 °С на воздухе, отпуск при 650 °С) Сталь 40Х13 (закалка с 1050 °С на воздухе, отпуск при 600 °С, твердость 311-331 НВ)
20 965 715 16 52 55 20 1140 910 12,5 32,0 12
200 835 670 14 57 130 200 960 830 11,0 40,0 50
300 790 640 13 53 125 300 920 730 10,0 38,5 70
400 720 585 12 52 1160 400 795 685 11,5 45,0 75
500 620 540 14 54 165 500 530 475 19,5 76,5 80
600 460 420 21 80 160 600 310 260 21,0 84,0 120
Сталь 40Х13 (закалка с 1050 °С на воздухе, отпуск при 650 °С, твердость 277-286 НВ)
20 950 725 14,0 41,5 25 450 650 555 15,0 44,0 -
400 - - - - 95 500 555 - 18,0 67,0 135

Технологические свойства

Стали 30Х13 и 40Х13 хорошо подвергаются горячей пластической деформации, которую проводят в интервале 1100-850 °С. Стали склонны к образованию трещин при быстрых скоростях нагрева и охлаждения. В связи с этим при нагреве под горячую деформацию применяют медленный подогрев до 830 °С, а после деформации - замедленное охлаждение в стопе, песке или в печи Холодная пластическая деформация сталей ограничена, особенно стали 40X13. В качестве смягчающей термической обработки после горячей деформации применяют промежуточный отжиг при 740-800 °С или полный отжиг при 810880 °С с последующим медленным охлаждением 25-50 °С/ч до 600 °С. После холодной пластической деформации - отжиг при 750 °С.

Окончательной термической обработкой является закалка с 950-1050 °С с охлаждением в масле или на воздухе и отпуск на заданную твердость и коррозионную стойкость. Для сталей, применяемых для изготовления хирургических инструментов, рекомендуется ступенчатая закалка с 1020-1040 °С с последующим охлаждением в щелочи при 350 °С с целью уменьшения коробления и повышения упругих свойств.

Наверх