ООО "Спецсталь РЗН"

Продажа из наличия металлопроката с РТ-Техприемка в г. Рязань А25Х13Н2П ЭИ961 07Х16Н6Ш 07Х16Н4Б ЭП33ВД 30ХГСА 30ХГСН2А и др.

Наш прайс лист
Скачать

Контакты ООО "Спецсталь РЗН"

Тел: 8-800-551-75-85 (бесплатно для регионов), 8-930-783-0825,
+7(4912) 778-445, 8-920-951-39-66

E-mail: info@pzsu.ru

 
 
 
 
 
 
 
 

Интересно


Выберите марку стали:


Перейти
Показать все марки стали

25Х1МФ

19.07.2018


Жаропрочная релаксационностойкая сталь 25Х1МФ имеет низкую ползучесть и обладает упругой кристаллической решеткой, что позволяет использовать ее в широком диапазоне температур. У нас в наличии только качественный металлопрокат.

Чтобы сделать заказ с доставкой свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом:

  • оставьте заявку на нашем сайте;
  • позвоните по номерам: +7 (4912) 778–445; +7 (4912) 510–825
    8-930-783-0825; 8-920-951-39-66.

Применение стали

Производство шпилек, болтов, фланцев, крепежных элементов АЭС, деталей трубопроводов.

Заменитель

ЕС: 21CrMoV5-7
Германия: 21CrMoV5-7, 24CrMoV55, 1.7733
Франция: 21CrMoV5-7
Англия: 21CrMoV5-7
Чехия: 15236
США: A193B14
Китай: 25CrMoVA

Виды поставки стали (ГОСТы)

  • ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент»;
  • ГОСТ 4405–75 «Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.»;
  • ГОСТ 14955–77 «Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.»;
  • ГОСТ 2590–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.»;
  • ГОСТ 2591–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.»;
  • ГОСТ 7417–75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент.»;
  • ГОСТ 4405–75 «Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.»;
  • ГОСТ 8559–75 «Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.»;
  • ГОСТ 8560–78 «Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.»;
  • ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.»;
  • ГОСТ 103–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.»;
  • ТУ 14-11-245-88 «Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.»

Химический состав

Al C Cr Cu Mn Mo Ni P S Si V W
- 0,22-0,29 1,5-1,8 ≤0,30 0,4-0,7 0,25-0,35 ≤0,30 ≤0,030 ≤0,025 0,17-0,37 0,15-0,3 -

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставки Сечение ,мм tисп.,°C tотпуск,°C St|S0,2,МПа sB,МПа d5,% d4 d d10 y ,% KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Закалка в масло от 940-960 °C (выдержка 2,5-4,5 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском на воздухе
  ≤150   640-660 675-785 ≥813 ≥16       ≥50 ≥600 269-311        
  ≤200   660-680 590-675 ≥735 ≥16       ≥50 ≥600 235-272        
Поковки. Закалка в масло с 930-950 °С + Отпуск при 620-660 °С, охлаждение на воздухе
  20-180     ≥665 ≥780 ≥16       ≥50 ≥590          
Прутки горячекатаные и кованые (12-180 мм). Закалка в масло с 930-950 °С + отпуск при 620-660 °С, охлаждение на воздухе
  Образец     ≥670 ≥780 ≥16       ≥50 ≥590          
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-900 °С + Отпуск при 640-660 °С, охлаждение на воздухе
  Образец 25мм     ≥735 ≥880 ≥14       ≥50 ≥590          
Сортовой прокат. Нормализация при 1000 °С + Отпуск при 650 °С
  Образец     810-870 940-980 ≥17       51-58            
Механические свойства поковок в зависимости от сечения
Состояние поставки Сечение ,мм tисп.,°C tотпуск,°C St|S0,2,МПа sB,МПа d5,% d4 d d10 y ,% KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
Поковки. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 515 °С, охлаждение на воздухе
  ≤250     ≥780 ≥930 ≥10       ≥40 ≥490 285-321        
  250-350     ≥690 ≥860 ≥12       ≥45 ≥590 269-302        
  350-450     ≥590 ≥780 ≥14       ≥45 ≥590 241-277        
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки Сечение ,мм tисп.,°C tотпуск,°C St|S0,2,МПа sB,МПа d5,% d4 d d10 y ,% KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
Сортовой прокат. Закалка в масло с 910-920 °С + Отпуск
      540 ≥1220 ≥1270 ≥13       ≥58            
      570 ≥1190 ≥1230 ≥16       ≥61            
      600 ≥1150 ≥1190 ≥18       ≥61            
      630 ≥1060 ≥1120 ≥19       ≥62            
      660 ≥880 ≥960 ≥19       ≥69            
Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставки Сечение ,мм tисп.,°C tотпуск,°C St|S0,2,МПа sB,МПа d5,% d4 d d10 y ,% KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
Сортовой прокат. Закалка в масло с 930-950 °С + Отпуск при 620-660 °С
    20   790-1000 880-1050 16-19       60-64            
    400   ≥610 ≥710 ≥17       ≥68            
    450   ≥590 ≥690 ≥17       ≥71            
    500   ≥580 ≥620 ≥19       ≥75            
    550   ≥490 ≥550 ≥20       ≥78            
Сортовой прокат. Отжиг при 920 °С
    20   ≥400 ≥540 ≥24       ≥75            
    500   ≥260 ≥380 ≥23       ≥79            
    550   ≥240 ≥330 ≥24       ≥82            
Механические свойства при 20°С в зависимости от тепловой выдержки
Состояние поставки Сечение ,мм tисп.,°C tотпуск,°C St|S0,2,МПа sB,МПа d5,% d4 d d10 y ,% KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650 °С, охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
450 °С, 3000 ч       ≥800 ≥970 ≥15       ≥52            
500 °С, 3000 ч       ≥870 ≥980 ≥15       ≥60            
Сортовой прокат. Закалка в масло с 950 °С + Отпуск при 620 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
450 °С, 3000 ч       ≥940 ≥1110 ≥18       ≥61            
450 °С, 6000 ч       ≥990 ≥1160 ≥17       ≥55            
500 °С, 3000 ч       ≥980 ≥1090 ≥18       ≥60            
500 °С, 6000 ч       ≥950 ≥1070 ≥17       ≥60            

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем:
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ?300 Kn тв.спл.=0,70 Kn б.ст.=0,25.
Свариваемость: Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна
Температура ковки
Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Сечения до 60 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 61-200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Флокеночувствительность: чувствительна.


Наверх